专利摘要:
本实用新型公开了一种管体自动检测装置,包括送料机构、移动升降机构、机台、切脚机构、倒角机构、高压检测机构,所述机台上设有一个移动升降机构,移动升降机构由两个相互平行的板体组件组成,每个板体组件均由一块固定板和一块活动板组成,固定板固定在机台上,活动板与一个带动活动板移动和升降的驱动装置相连,所述固定板和活动板上均有均设有若干个定位槽,固定板和活动板上的定位槽一一对应。本实用新型通过将送料机构、移动升降机构、切脚机构、倒角机构、高压检测机构相配合,使得管体可以在一台设备上自动完成下料、切脚、倒角、检测,提高了生产效率,且降低了管体移动过程中的损坏风险。
公开号:CN214333865U
申请号:CN202023253067.6U
申请日:2020-12-29
公开日:2021-10-01
发明作者:张勇伟
申请人:张勇伟;
IPC主号:G01D21-02
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及机械的技术领域,特别是管体自动检测装置的技术领域。
[n0002] 在一些管体生产过程中需要对管体进行检测,其往往需要对管体进行一定的处理后才能进行检测,需要使用多种设备,会使得检测效率下降,不利于生产效率的提高。
[n0003] 本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种管体自动检测装置,能够使管体可得到自动检测。
[n0004] 为实现上述目的,本实用新型提出了一种管体自动检测装置,包括送料机构、移动升降机构、机台、切脚机构、倒角机构、高压检测机构,所述机台上设有一个移动升降机构,移动升降机构由两个相互平行的板体组件组成,每个板体组件均由一块固定板和一块活动板组成,固定板固定在机台上,活动板与一个带动活动板移动和升降的驱动装置相连,所述固定板和活动板上均有均设有若干个定位槽,固定板和活动板上的定位槽一一对应,所述机台上沿着移动升降机构的方向依次设有送料机构、切脚机构、倒角机构、高压检测机构,所述切脚机构由两个第一推拉气缸和切脚装置组成,两个第一推拉气缸分别设置在移动升降机构的两侧,两个第一推拉气缸均连有一个切脚装置,所述倒角机构由两个第二推拉气缸和倒角装置组成,两个第二推拉气缸分别设置在移动升降机构的两侧,两个第二推拉气缸均连有一个倒角装置,所述高压检测机构由两个第三推拉气缸和检测头组成,两个第三推拉气缸分别设置在移动升降机构的两侧,两个第三推拉气缸均连有一个检测头,两个检测头相互配合,每块固定板上的定位槽有三个分别与切脚装置、倒角装置、检测头相对应。
[n0005] 作为优选,所述送料机构上设有光纤传感器、电阻测试装置,电阻测试装置包含有用于夹住管体两端的定位防弯器。
[n0006] 作为优选,所述送料机构由侧板、导料板、送料拨动轮、打料器组成,侧板有两块且相互平行,两块侧板固定在机台行,两块侧板分别在移动升降机构的两侧,两块侧板的相对侧均设有一块向下倾斜的导向板,打料器设置在导向板的末端,两块侧板之间设有一个送料拨动轮。
[n0007] 作为优选,所述侧板之间设有一个带有动机机构的废管翻板,废管翻板位于导料板的下方。
[n0008] 作为优选,所述定位槽上设有防移动磁铁。
[n0009] 作为优选,所述机台的底部安装有一个废料吸取收集装置。
[n0010] 作为优选,所述送料机构、移动升降机构、切脚机构、倒角机构、高压检测机构均与一个控制装置相连。
[n0011] 本实用新型的有益效果:本实用新型通过将送料机构、移动升降机构、切脚机构、倒角机构、高压检测机构相配合,使得管体可以在一台设备上自动完成下料、切脚、倒角、检测,提高了生产效率,且降低了管体移动过程中的损坏风险。
[n0012] 本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
[n0013] 图1是本实用新型一种管体自动检测装置的主视图;
[n0014] 图2是本实用新型一种管体自动检测装置的局部俯视图。
[n0015] 图3是本实用新型一种管体自动检测装置的移动升降机构示意图。
[n0016] 图中:1-机台、2-移动升降机构、3-送料机构、4-切脚机构、5-倒角机构、6-高压检测机构、10-废料吸取收集装置、21-固定板、22-活动板、23-驱动装置、25-定位槽、26-防移动磁铁、30-侧板、31-导料板、32-送料拨动轮、33- 打料器、34-废管翻板、35-光纤传感器、36-电阻测试装置、37-定位防弯器。
[n0017] 参阅图1、图2、图3,本实用新型一种管体自动检测装置,包括送料机构 3、移动升降机构2、机台1、切脚机构4、倒角机构5、高压检测机构6,所述机台1上设有一个移动升降机构2,移动升降机构2由两个相互平行的板体组件组成,每个板体组件均由一块固定板21和一块活动板22组成,固定板21固定在机台1上,活动板22与一个带动活动板22移动和升降的驱动装置23相连,所述固定板21和活动板22上均有均设有若干个定位槽25,固定板21和活动板 22上的定位槽25一一对应,所述机台1上沿着移动升降机构2的方向依次设有送料机构3、切脚机构4、倒角机构5、高压检测机构6,所述切脚机构4由两个第一推拉气缸和切脚装置组成,两个第一推拉气缸分别设置在移动升降机构2 的两侧,两个第一推拉气缸均连有一个切脚装置,所述倒角机构5由两个第二推拉气缸和倒角装置组成,两个第二推拉气缸分别设置在移动升降机构2的两侧,两个第二推拉气缸均连有一个倒角装置,所述高压检测机构6由两个第三推拉气缸和检测头组成,两个第三推拉气缸分别设置在移动升降机构2的两侧,两个第三推拉气缸均连有一个检测头,两个检测头相互配合,每块固定板21上的定位槽25有三个分别与切脚装置、倒角装置、检测头相对应,所述送料机构 3上设有光纤传感器35、电阻测试装置36,电阻测试装置36包含有用于夹住管体两端的定位防弯器37,所述送料机构3由侧板30、导料板31、送料拨动轮 32、打料器33组成,侧板30有两块且相互平行,两块侧板30固定在机台1行,两块侧板30分别在移动升降机构2的两侧,两块侧板30的相对侧均设有一块向下倾斜的导向板,打料器33设置在导向板的末端,两块侧板30之间设有一个送料拨动轮32,所述侧板30之间设有一个带有动机机构的废管翻板34,废管翻板34位于导料板31的下方,所述定位槽25上设有防移动磁铁26,所述机台1的底部安装有一个废料吸取收集装置10,所述送料机构3、移动升降机构2、切脚机构4、倒角机构5、高压检测机构6均与一个控制装置相连。
[n0018] 本实用新型工作过程:
[n0019] 本实用新型一种管体自动检测装置在工作过程中,送料机构3、移动升降机构2、切脚机构3、倒角机构5、高压检测机构6相配合,使得管体可以在一台设备上自动完成下料、切脚、倒角、检测,提高了生产效率,且降低了管体移动过程中的损坏风险。
[n0020] 上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种管体自动检测装置,其特征在于:包括送料机构(3)、移动升降机构(2)、机台(1)、切脚机构(4)、倒角机构(5)、高压检测机构(6),所述机台(1)上设有一个移动升降机构(2),移动升降机构(2)由两个相互平行的板体组件组成,每个板体组件均由一块固定板(21)和一块活动板(22)组成,固定板(21)固定在机台(1)上,活动板(22)与一个带动活动板(22)移动和升降的驱动装置(23)相连,所述固定板(21)和活动板(22)上均有均设有若干个定位槽(25),固定板(21)和活动板(22)上的定位槽(25)一一对应,所述机台(1)上沿着移动升降机构(2)的方向依次设有送料机构(3)、切脚机构(4)、倒角机构(5)、高压检测机构(6),所述切脚机构(4)由两个第一推拉气缸和切脚装置组成,两个第一推拉气缸分别设置在移动升降机构(2)的两侧,两个第一推拉气缸均连有一个切脚装置,所述倒角机构(5)由两个第二推拉气缸和倒角装置组成,两个第二推拉气缸分别设置在移动升降机构(2)的两侧,两个第二推拉气缸均连有一个倒角装置,所述高压检测机构(6)由两个第三推拉气缸和检测头组成,两个第三推拉气缸分别设置在移动升降机构(2)的两侧,两个第三推拉气缸均连有一个检测头,两个检测头相互配合,每块固定板(21)上的定位槽(25)有三个分别与切脚装置、倒角装置、检测头相对应。
[0002] 2.如权利要求1所述的一种管体自动检测装置,其特征在于:所述送料机构(3)上设有光纤传感器(35)、电阻测试装置(36),电阻测试装置(36)包含有用于夹住管体两端的定位防弯器(37)。
[0003] 3.如权利要求1所述的一种管体自动检测装置,其特征在于:所述送料机构(3)由侧板(30)、导料板(31)、送料拨动轮(32)、打料器(33)组成,侧板(30)有两块且相互平行,两块侧板(30)固定在机台(1)行,两块侧板(30)分别在移动升降机构(2)的两侧,两块侧板(30)的相对侧均设有一块向下倾斜的导向板,打料器(33)设置在导向板的末端,两块侧板(30)之间设有一个送料拨动轮(32)。
[0004] 4.如权利要求3所述的一种管体自动检测装置,其特征在于:所述侧板(30)之间设有一个带有动机机构的废管翻板(34),废管翻板(34)位于导料板(31)的下方。
[0005] 5.如权利要求1所述的一种管体自动检测装置,其特征在于:所述定位槽(25)上设有防移动磁铁(26)。
[0006] 6.如权利要求1所述的一种管体自动检测装置,其特征在于:所述机台(1)的底部安装有一个废料吸取收集装置(10)。
[0007] 7.如权利要求1所述的一种管体自动检测装置,其特征在于:所述送料机构(3)、移动升降机构(2)、切脚机构(4)、倒角机构(5)、高压检测机构(6)均与一个控制装置相连。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
CN202023253067.6U|CN214333865U|2020-12-29|2020-12-29|一种管体自动检测装置|CN202023253067.6U| CN214333865U|2020-12-29|2020-12-29|一种管体自动检测装置|
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